ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವ ವಿಧಾನಗಳು ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಬಹುದು?

ವಿಧಾನ 1: ಲೋಹದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊದಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಧಾನ 2: ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಿಧಾನ 3: ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿಧಾನ ನಾಲ್ಕು: ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿತ ಚಿನ್ನದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಧ್ರುವೀಕರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ-ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ 5: ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ವಿಧಾನ 6: ವಿದ್ಯುತ್ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ವಿಧಾನ ಏಳು: ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ನಿಶ್ಚಲತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

Kingoro Machinery Co., Ltd. ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದಾಗಿನಿಂದ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಪೆಲೆಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳ ಸರಣಿಯು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.