ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ

ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಲ್ ಪೆಲೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಡೀ ಪೆಲೆಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಉಪಕರಣವು ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ನೇರವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ತಯಾರಕರು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ, ಸುಲಭವಾದ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

1642660668105681

ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ

1. ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರನ್ನು 500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4. ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗೋಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೆಲೆಟೈಜರ್‌ಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪುಡಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವರು ಅರ್ಹವಾದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

 

ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

1. ಆಹಾರ ನೀಡುವಾಗ, ಮರುಕಳಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳು ಮುಖವನ್ನು ನೋಯಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಆಪರೇಟರ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬೇಕು.

2. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ.ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದರಿಂದ ಜನರು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಗಾಯವಾಗಬಹುದು.

3. ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ, ಇತ್ಯಾದಿ., ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.

4. ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

5. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೈಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಿಚ್ ನಾಬ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ.

6. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಧೂಳಿನ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಧೂಮಪಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

7. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

8. ಪೆಲೆಟ್ ಮೆಷಿನ್ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2022

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ