ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಒಳಗಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ತುರ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುವ ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ನೀಲಗಿರಿ, ಬರ್ಚ್, ಪೋಪ್ಲರ್, ಹಣ್ಣಿನ ಮರ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಕೊಂಬೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ನಾವು ವಿವಿಧ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ತುರ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಏನೆಂದು ಕಲಿಯಲು ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು:
1. ಮರದ ಗುಂಡು ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ 1 ಗಂಟೆಗೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ - ವಸ್ತು ಒಳಗೆ ಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು. ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಬೆಣ್ಣೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ).

2. ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ.

3. ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವು 2000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದಾಗ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4. ಪ್ರತಿ ವಾರ ಫೀಡರ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

5. ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಡಿಷನರ್ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಿ.

6. ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಟ್ಟರ್ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ತುರ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿವರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಾರಾಂಶವು ಮೇಲಿನದು. ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು, ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.