ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಬಯೋಮಾಸ್ ಎನರ್ಜಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಂಧ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಭತ್ತದ ಹೊಟ್ಟುಗಳು, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜದ ಹೊಟ್ಟುಗಳು, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಹೊಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಹೊಟ್ಟುಗಳು, ಬೆಳೆ ಹುಲ್ಲುಗಳು; ಕೊಂಬೆಗಳು, ಮರದ ಕಾಂಡಗಳು, ತೊಗಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮರದ ತುಣುಕುಗಳು; ರಬ್ಬರ್, ಸಿಮೆಂಟ್, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಇಂಧನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇಂಧನ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಈ ಎರಡು ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

1. ಆಹಾರ ನೀಡುವ ವಿಧಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ:

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವಂತದ ಆಹಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕದಿಂದ ಲಂಬವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು.

2. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ:

ಅದೇ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಒತ್ತುವ ಚಕ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. , ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಜಾಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. .

3. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ:

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್-ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ:

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ m100 ಸೆಂಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, 100 ಟನ್‌ಗಳ ಜಾಕಿಂಗ್ ಬಲ, ಸ್ಥಿರ ಬೀಳುವಿಕೆ, ಮೃದು ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು: ಫೀಡ್ ಕವರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಪೈಪ್‌ನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಟೊಳ್ಳಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಗುಳಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಇನ್ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯು 98% ರಷ್ಟಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಗೇರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ನೀರಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪದರವು 2.4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೌನವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಒರಟು ತಿರುವು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉತ್ತಮ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮುಖ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದನ್ನು ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ದೋಷವಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲೋರೋರಬ್ಬರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

5. ಕಣ ರೂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ನೂರಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು 11-23 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.