ಮರದ ಪುಡಿ ಉಂಡೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನ. ಮರದ ಪುಡಿ ಉಂಡೆ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಭತ್ತದ ಹೊಟ್ಟು, ಹತ್ತಿ ಕಾಂಡಗಳು, ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಚರ್ಮ, ಕಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಳೆ ಕಾಂಡಗಳು, ಮನೆಯ ಕಸ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಂತಹ ಒರಟಾದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವರ್ಷಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಕಿಂಗೊರೊ ಅವರು ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದನ್ನು ಗೆಳೆಯರಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅರ್ಹ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

(1) ಹರಳಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ 4-12 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

(2) ನೀರನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ: a. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; b. ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು; C. ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು;

(3) ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು 15% ರಿಂದ 18% ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಂಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವು ಉಂಡೆ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪುಡಿಯ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವರು ಅರ್ಹವಾದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.

ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಗುಳಿಗೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮಗ್ರ ಜ್ಞಾನ, ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ, ಬಲವಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿವಿಧ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಕು.