ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ರಾಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ:

1. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮೊದಲು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕಣಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕೂಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕುಚಿತ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮರು-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಡುಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಡೈ ಟ್ಯಾಪರ್ ಬೋರ್ ವೇರ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.5 ಮಿಮೀ. ದೂರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ವಿರುದ್ಧ ರಬ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೂರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. , ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇಂಧನದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮರದ ಪುಡಿ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 13% ಆಗಿದೆ. ≥20%), ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

5. ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕಪಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಇದು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಜೀವನ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಹ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಒತ್ತಿದ ಗೋಲಿಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.