ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಏನು? ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಿರಿಂಗ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ, 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿಯನ್ನು (ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಹಾಪರ್‌ನಿಂದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಗರ್‌ಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಂದೋಲಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಐಚ್ಛಿಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೀರುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಕಲಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಒತ್ತುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಡರ್
ಫೀಡರ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೋಟಾರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಆಗರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಆಗರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೋಟಾರ್ ಮೂರು-ಹಂತದ ಅಸಮಕಾಲಿಕ AC ಮೋಟಾರ್, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕೋಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು JZT ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೇಗವನ್ನು JDIA ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಕಡಿತಕಾರಕ
ಫೀಡಿಂಗ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ 1.10 ರ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡಲ್ ಪಿನ್‌ವೀಲ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಗರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಗವನ್ನು 12 ಮತ್ತು 120 rpm ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಗರ್
ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಗರ್ ಆಗರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಆಗರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಗರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಆಗರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಗರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಬಲ ತುದಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ರೂಮ್
ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತುವ ಕೊಠಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ, ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡೈ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಒತ್ತುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ಡೈ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈ ಹೋಲ್‌ಗೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ಹೊರ ತುದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. . ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಒಳ ತುದಿಯನ್ನು ಬುಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ತುದಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡೈ ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂತರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಚಕ್ರದಿಂದ ಸುತ್ತಲೂ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಂಬವಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಾಡಸ್ಟ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಬಟ್ಟೆ ಚೀಲಗಳ ಸೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಘನವಾದ ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಸನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಅಚ್ಚು ಲಂಬವಾಗಿದ್ದು, ಲಂಬವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕಮಾನು ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

2. ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅಚ್ಚು ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಎರಡಕ್ಕೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಸ್ವತಂತ್ರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಯವಾದ.

5. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನ