ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ

ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಕೊನೆಯ ಸ್ಥಗಿತದಿಂದ ವಸ್ತುವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ, ರೂಪುಗೊಳ್ಳದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸ್ತು ಕಣಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೀಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ನಿಲ್ಲಿಸಲು ತಯಾರಿ ನಡೆಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ವೀಕ್ಷಣಾ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಮೊದಲು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕದ ನಂತರ ಮರದ ಉಂಡೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಹೋಸ್ಟ್.

ಎಣ್ಣೆ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ ಅಸಹಜ ವಿಸರ್ಜನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣವೇ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮರದ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ).

2. ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿದೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಡೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ).

3. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಎಡಭಾಗದ ನಡುವೆ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು)

4. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮರದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ (ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ).

5. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಡಿಷನರ್‌ನ ಬಾಲವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).