ನಮ್ಮ ಬಯೋಮಾಸ್ ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದಾಗ, ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು? ಇದು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತುಂಬಾ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಕಿಂಗೊರೊ ಸಂಪಾದಕರು ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ:

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕೆಡವುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತುವ ಚಕ್ರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ವೀಕ್ಷಣಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2. ನೀವು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಫೀಡ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಮೇಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಪ್ರೆಶರ್ ವೀಲ್ ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸರಿಸಿ, ನಂತರ ಎರಡು ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಬಳಸಿ.

3. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಕಿನ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮೇಲಿನ ಹೊರಗಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರೌಂಡ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ (ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ), ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಒಳ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಯಂತ್ರದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

2. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ರನ್-ಇನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಒಳ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿವೆ. ಈ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡದಂತೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿಗೆ ತಳ್ಳಬೇಕು. ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಕಣಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.