ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಗುಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಇದು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಕಣಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

2. ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವಸ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದರೆ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ನಾವು ಕೇಳದಿರುವವರೆಗೆ ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ, ದೂರವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
3. ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಬಳಸುವಾಗ, ನಾವು ರನ್-ಇನ್ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಸಮವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬಹು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಕಟ್ಟರ್ನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಟ್ಟರ್ ಡೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದೂರವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪುಡಿ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.