ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ಈಗ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಇದು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಭಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಹೆಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಗೋಧಿ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಮರದ ಪುಡಿ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಸರುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. , ಇವುಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರಿಂಗ್ ಡೈ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ರಚನೆ.
ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ:

1. ವಿಭಿನ್ನ ಆಹಾರ ವಿಧಾನಗಳು: ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಲಂಬವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಮತಲ ಪ್ರಕಾರವು ಕಡ್ಡಾಯವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಹಾರ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಂಬವಾದ ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಡೈ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಮತಲ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಏಕ-ಪದರದ ಡೈ ಆಗಿದೆ;

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಲಂಬವಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಡೈ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಮತಲ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಡೈ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;

4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಸಮತಲ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

ಮೇಲಿನ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡದ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನೀವು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಿಂಗೊರೊ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಓಡಾಡುವ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ.