ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಡಿಲವಾದ ಬಯೋಮಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಯೋಮಾಸ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಳ ಮತ್ತು ನೇರ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಉಂಡೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.

ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಮರುಜೋಡಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರೀಡ್‌ಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದಾಗ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಮರದ ಪುಡಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಬಯೋಮಾಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಯೋಮಾಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅದೇ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 4.5 ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು 5.0 ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಉಂಗುರದ ಡೈ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿಯ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಅದೇ ವಸ್ತುವಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಭಾವ

ಜೀವರಾಶಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಜೋಳದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ರೀಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಣ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಜೋಳದ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರೀಡ್‌ಗಳಂತಹ ಜೀವರಾಶಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 1-5 ನುನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವ

ಜೈವಿಕ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಂಧಿತ ನೀರು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ನೀರು ಇದ್ದು, ಅವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಜೀವರಾಶಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಧಾನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಮೆಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ಕಣ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ವಿತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಕಣ ಪದರಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಜೋಳದ ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರೀಡ್‌ಗಳಂತಹ ಬಯೋಮಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 12%-18% ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿ ಪರಸ್ಪರ ಮೆಶಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣ ಪದರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬಂಧದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.